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产品说明
通过采用真空环境，高纵横比的生产能力，实现导电与非导电的树脂油墨塞孔工艺，专注于载板塞孔工艺，可实现高品质载板生产。行业首创载板真空塞孔设备。
产品特点
★行业首创高真空塞孔机型；
★塞孔时无需治具和导气板，操作界面自动化、人性化、易操作；
★完全满足高密集孔的要求，完全解决线路板的气泡问题；支装自动供墨系统实现不停机更换油墨；
★支装自动供墨系统实现不停机更换油墨；
★自动涂墨系统提高塞孔刮墨后品质。
产品规格
| 设备尺寸 | 3041*2343.5*2512mm |
| 真空度 | ≤ 100pa（标准大气压下 /Atmospheric pressure） |
| 印刷基板厚度 | 0.2-10.0mm |
| 印刷尺寸 | MAX:24 寸 *30 寸（610*762mm）MIN:10 寸 *10 寸（250*250mm） |
| 塞孔厚径比 | 通孔：70:1（最大 电镀后 ） 盲孔：1:1（最大 电镀后） |
| 塞孔范围 | 通孔：0.1-1.0mm( 电镀后孔径）盲孔：0.1-1.0mm( 电镀后孔径） |
| 塞孔方式 | 全板塞孔（从上往下） |
| 塞孔速度 | 2-80mm/sec( 可调） |
| 塞孔压力 | 0-6kgf（可调 ） |
| 噪音（正常运行） | ≦ 75dB |
| 油墨压力 | 气缸推动力：0-6kgf（可调） 自动支装供油压力：0-6kgf |
| 塞孔与板边间距 | 孔距板边≧ 15mm |
| 操作面板 | 触控屏操作 |
| 保护装置 | 安全光栅、紧急停止装置 |
| 故障率 | ≦ 1/400h（故障时间 / 设备运行时间） |
| 操作台高度 | 1000±100mm |
| 油墨回收次数 | 不超过 4 次；且油墨黏度 500-700dpa.s |
| 刮板速度 | 5-200mm/sec（可调 ） |
| 刮板压力 | 0-6kgf（可调 ） |
| 油墨添加方式 | 支装自动供油 / 气缸单支供油 |
| 刮板机涂油方式 | 自动 LCS 涂油 |
| 塞孔板校正方式 | 自动校正 |
| 塞孔板生产要求 | ①来料前处理；②根据板材 TG 值设定预烤和时间 |
生产能力
| 正常生产产能 Capacity | 10-40PNL/H（一塞一刮 ） |
| （与厚径比、孔类型、板材尺寸、作业真空度有关，剔除 PTFE 板与陶瓷板）同等级或以上 |
公用需求
电气需求 | |
电 | 三相五线制380V |
压缩空气压力 | ≧6.5bar |
带泵站排气量 | 12.5m³/h（接口：φ75mm） |
压缩空气用量 | 2.5m³/h（接口：φ10mm） |
建议机台周围空间 | 800mm |
机台重量 | 2580KG |
设备安装环境 （温湿度及无尘要求） | A.环境要求：无尘室，洁净室100,000级↑ B.温度要求：22±2℃ C.湿度要求：50±5% |